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苏州佳瑞气体系统有限公司

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甲醇裂解制氢


新型变压吸附制氢装置,采用新型气体分配技术,优化吸附效率

随着石油炼制工业及三大合成材料为中心的石油化学工业的飞速发展,氢气消耗量也迅速增加,很多有机会合成工业、冶金工业、电子工业都迫切的需要大量纯氢。我公司拥有从富含氢气的工业废气中回收氢气的核心技术,回收率高,纯度高。针对一些小型化工厂需要氢气量小,我公司特开发新型变压吸附制氢装置,该装置通过甲醇裂解后再提纯高纯度氢气。

原料和产品性质

1.1 原料性质

⑴ 原料甲醇性质:化学名称为甲醇,别名甲基醇、木醇、木精。分子式CH3OH,分子量32.04。是有类似乙醇气味的无色透明、易燃、易挥发的液体。比重为 0.7915。熔点-97.80℃,沸点64.7℃,20℃时蒸汽压96.3mmHg,粘度0.5945厘泊,闪点11.11℃,自燃点385℃,在空气中的爆炸极限为6.0~36.5%。甲醇是最常用的有机溶剂之一,能与水和多种有机溶剂互溶。

⑵ 原料脱盐水性质(省略

1.2 产品性质

本装置生产的产品甲醇催化转化气, 其主要组份为氢气和二氧化碳,性质分述如下:

⑴ 氢气性质分子式H2,分子量2.0158,无色无臭气体。无毒无腐蚀性。气体密度0.0899Kg/m3, 熔点-259.14℃,沸点-252.8℃,自燃点400℃,极微溶于水、醇、乙醚及各种液体, 常温稳定, 高温有催化剂时很活泼,极易燃、易爆,并能与许多非金属和金属化合。

⑵ 二氧化碳性质:化学名称二氧化碳,别名:碳酸酐、 碳酐、碳酸气。分子式CO2,分子量44.01,无色无臭气体。有酸味,气体密度1.977Kg/m3,熔点-56.6℃,沸点-78.5℃(升华), 易溶于水成碳酸,可溶于乙醇、甲醇、丙酮、氯仿、四氯化碳和苯,属不燃气体,可作灭火剂

2.1 原料规格

甲醇:符合国标GB338-92一级品标准要求。建议用30Kt/y以上规模合成甲醇装置产品,运输过程无污染;严禁使用回收甲醇。脱盐水: 符合国家GB12145-89P(直流炉)要求,且氯离子含量小于或等于3ppm

2.2 产品规格

⑴ 转化气组成:H273~74.5%,CO2 23~24.5%,CO <0.8%,CH3OH300ppm,H2O饱和

⑵ 压力: 1.1MPa

⑶ 温度: <40℃

过程原理

在一定的压力、一定温度及特种气固催化剂的作用下,甲醇和水发生裂解反应,转化为约75%的氢和约24%的二氧化碳,极少量的一氧化碳和甲烷。转化汽经过换热、冷凝、净化。净化后的气体依序通过装有多种吸附剂的吸附塔,一次性分离杂质气体。

本公司变压吸附制氮设备的技术特点

1、通过特殊装填技法、吸附剂使用寿命可达10年以上。

2、升压和降压工艺由新型气体分配器来和特种控制阀实现,使用寿命均达数高达200万次,采用气体分配技术后,大大优化变压吸附效率和配管工艺。

3、氢气流量通过流量表指示,纯度通过氧分仪连续进行监测。当纯度达不到客户要求时,将自动放空,以防止不合格气体进入客户生产线。

4、气体分配器的使用,减少阀门数量。

5、撬装块组装,现场无安装工作量

6、设备占地面积小,投产周期短

7、启动迅速,开车后30分钟可提供产品氢气。

8、自动化程度高,全自动无人操作

9、投资少、结构紧凑、操作费用低流程简单,维护量少。

10、产品纯度95~99.9995%

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